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广通钢结构如何提高钢结构车间的安装精度?

广通钢结构如何提高钢结构车间的安装精度?

更新时间:2020-05-21
在建筑行业中,钢结构建筑越来越受欢迎, 钢结构车间也正在增加,相应的生产,运输和安装技术也越来越受到重视。如何进一步提高钢结构车间的制造和安装精度是钢结构行业面临的课题。现在我们知道如何提高钢结构车间的制造和安装精度。

1.钢结构车间的生产和运输控制

钢结构车间构件制造尺寸的精度是保证整体结构尺寸精度和钢结构车间顺利安装的基本条件。因此,有必要准确掌握钢柱的平直度,柱与梁的连接孔至柱底板的距离,连接孔本身的加工精度,顶梁的平直度和柱梁的加工精度。连接板,连接杆或支撑连接板在梁柱上相对于梁柱本身的位置尺寸以及pur条支撑板的位置尺寸等。

为避免柱,梁,拉杆及其他连接件在运输过程中变形,应要求运输公司在绑扎部件时在整个长度范围内增加更多的支撑点,并应尽可能使用木材在组件之间垫上衬垫,并牢固固定外围,以最大程度减少组件在运输过程中因振动或高压引起的变形;装卸时应使用两点举升,例如部件。如果长度太长,可以使用举升杆,可以适当地增加举升点;当构件在安装现场堆叠时,应将堆叠层的数量减至最少,通常不超过3层,并且应适当增加支撑点,以防止构件受压和变形。不要放松对运输,起重,卸货,堆垛等环节的控制,否则,即使钢结构厂房部件的制造更加精确,运输等环节也会出现问题,导致安装延迟。钢结构厂。

2.钢结构车间安装过程中的质量控制

在安装钢结构车间之前,有必要做好前期工作。例如,在吊装之前,安装人员应重新测试组件,只有在组件不变形且安装尺寸正确时才能进行吊装。此外,在确认基础混凝土强度符合规范要求的前提下,安装人员还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯形口进行测试。如果基础的位置和高度有任何偏差,则应记录该位置,以调整钢柱的位置。

大连广通钢结构有限公司可以为客户设计大跨度的环保型钢结构车间。材料为Q235B或Q345B,抗震强度可达到7级,表面处理经过喷砂和除锈处理,等级为ST3。钢结构车间可用作仓库,住宅,轻钢综合体房屋等建筑工地。安装方法为现场吊装和螺栓连接安装。广通钢构生产的钢构车间具有跨度大,强度高,重量轻,节约能源,施工时间短,保温效果好,使用寿命长,节省空间,抗震性能好, 布置灵活等优点。

大连广通钢结构有限公司是一家专业从事钢结构及非标金属件设计与制造的企业。公司占地面积18000平方米,其中厂房面积13000平方米。广通钢结构公司目前生产钢结构柱,梁,桥梁模板,储物架, 预制别墅 ,车间等。我公司一贯倡导“安全第一,质量第一,绿色生产”,把产品质量放在首位,严格控制质量。原材料和产品出厂前,并以优质的服务为核心,满足客户的所有需求。